常州海涵干燥设备科技有限公司积极吸收国内外的先进技术与经验,严格按照相关的要求设计、开发、生产、安装和服务于一体,同时严格参照质量体系标准实施,确保了产品质量。
闪蒸干燥机是一种新型设备,具有科技含量高,旋转闪蒸干燥,标准化高,环保、安全,低耗,维修简单等优点,闪蒸干燥机结构紧凑,碳化硅旋转闪蒸干燥机,占地面积小,集干燥、粉碎、分级为一体,是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的**结合,干燥后不需要再粉碎、筛分,简化了生产工艺,节省了动力和设备费用。闪蒸干燥机在设计结构上搅拌轴的转数由无级调速电机控制。根据产品粒度要求选择不同的转速,搅拌轴转速越快,所的产品的粒度就越小。搅拌齿上设置刮板,物料在被搅拌齿粉碎的同时,又被抛向机壁,黏结在壁面上,如不及时刮下,严重时会使设备振动,甚至导致搅拌器闷住不转。搅拌齿上设置刮板,可以及时剥落黏在机壁上的物料,避免黏壁。加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制。根据物料性质和干燥工艺参数控制加料速度。闪蒸干燥机上部设置分级器,通过改变分级器的孔直径和分级段的高度,硬脂酸盐旋转闪蒸干燥机,进而改变空气流速,控制离开干燥器的粒子尺寸和数量、较终含水量及物料在干燥段内的停留时间。闪蒸干燥机底部设置倒锥形体结构,使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大,底部气流相对较大,上部气流相对较小,从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时,上部的小颗粒也处于流化状态,并使热风沿椎体部旋转,气流干燥器旋转闪蒸干燥,提高底部风速,缩小了搅拌轴悬臂部分的长度,增加了运转的安全可靠性;可使轴承放在机外,有效防止轴承在高温区工作,从而延长了轴承的使用寿命。
常州海涵干燥设备科技有限公司在干燥设备的开发、研究中不断地创新及改造,设计制造了一系列工艺先进且节能的产品。我公司生产各类干燥设备﹨混合设备﹨粉碎设备,主要有盘式、喷雾、闪蒸、烘箱、带式、空心桨叶、真空耙式、滚筒刮板、流化床、气流、沸腾等。
旋转闪蒸干燥机的工艺条件计算
1、工艺参数的确定 在干燥机的设计中,必需先确定干燥工艺参数,干燥机的生产能力与下列因素有关。
(1)物料的耐热性。许多**化合物均属于热敏性物料,耐热性较差,进口热风温度一般不**过200。而无机类物料,多数是自然界中的无机物或氧化物,分子结构比较稳定,如碳酸钙、高岭土等。进口热风温度可以达到300~700℃,甚至更高。进口风温高可以在单位容积中向物料传递更多的热量,所以蒸发强度高。
(2)产品细度。产品要求越细,干燥强度越低。因为达到产品细度主要有三种方法,一种方法是减少投料量,使被干燥物料有充分的被粉碎机会;另一种是降低风量,以降低干燥机内的携带速度;再一种是缩小分级环直径或提高分级叶轮的转速。但所有这几种方法都导致传热量减少而降低产量,所以当有细度要求时必须注意蒸发强度的变化。
(3)物料含固率。含固率越高蒸发强度越低,因为含水率降低使设备等速干燥时间减少,而大部分时间进行降低干燥。在相同产量下,等速干燥去除水分的量会减少,而处理降速干燥水分的量增加使干燥速率下降。
(4)产品含水率。产品含水率越低,蒸发强度越低。这是因为产品含水率要求低时,物料在干燥室就要停留较长时间,延长了降速干燥时间,产量也必将降低。